Свежие новости ТВ

 Окончательное завершение или непродолжительная пауза? После масштабной консервации электролизного производства, которая прошла на Волгоградском алюминиевом заводе в конце прошлого года, производство на заводе постепенно приходит в норму. В частности, в литейном цехе сейчас ежемесячный выпуск готовой продукции составляет порядка трех тысяч тонн, в ближайшей перспективе – пять тысяч. Основной потребитель – это, по-прежнему, российский рынок. С каким настроением алюминиевый гигант смотрит в будущее? Дышащие жаром печи – хороший признак того, что производство по-прежнему выдает стране необходимое сырье. 5 декабря 2013 года прошла первая плавка в литейном отделении № 2 после полной остановки производства первичного алюминия на предприятии. Для этого подразделения начался новый этап производственной жизни. Юрий Моисеев, генеральный директор Волгоградского алюминиевого завода: «Будет вводиться новый литейный комплекс. Мы сейчас производим порядка трех тысяч тонн круглых слитков сплавов, производительность увеличится от 5,5 до 6 тысяч тонн. Второй проект – модернизация производственной анодной массы, т.е. на существующих мощностях мы установили пресс и будем производить обожженные аноды». На заводе и раньше осуществлялся переплав металла на одном из участков литейного производства, но в гораздо меньших объемах, констатируют металлурги. Теперь на литье делают основной упор. В конце лета прошлого года руководством компании было принято решение законсервировать электролизное производство. Из-за высоких тарифов на электроэнергию изготовление алюминия стало попросту убыточным. С каждой тонны металла убыток составлял примерно 400$. Металлургам пришлось полностью остановить электролиз. А вскоре было озвучено: из всего 1,5-тысячного коллектива предприятия собственник планирует оставить лишь треть персонала. Часть специалистов получили предложение перейти на другие заводы холдинга, остальным потребовалась помощь в переобучении и трудоустройстве. Сейчас здесь работают почти 600 специалистов. Юрий Моисеев, генеральный директор Волгоградского алюминиевого завода: «Самое главное решение, (это я рассуждаю не как руководитель, а как человек), самое сложное было объяснить людям: почему предприятие, которое развивалось, которое имеет высочайшие технико-экономические показатели, высочайшую производственную дисциплину, строящее планы на будущее, модернизация проводилась на предприятии… Вдруг электроэнергия становится дорогой, и мы вынуждены были из-за невостребованности продукции принять такое решение». Виталий Степанов работает на Волгоградском алюминиевом заводе не один год. Сразу после обучения в вузе долго не раздумывал, куда пойдет. Сейчас он старший мастер. В подчинении – 70 человек. Все сотрудники целиком задействованы в плавильном производстве. Виталий Степанов, старший мастер плавильного производства: «На эту продукцию спрос был всегда. Сейчас он сохранен. Сейчас – самая выгодная продукция, которая производилась на нашем заводе. Сейчас занимаемся производством только этой продукции». Сколько бы ни старались технологи найти алюминию альтернативу в виде композитных материалов, отказаться от этого крылатого металла в ближайшие десятилетия будет практически невозможно. Авто- и авиастроение, оборонная промышленность, в конце концов, кухонная утварь. В основе был и остается алюминий. На волгоградском предприятии не исключают, что в скором времени электролизные цеха снова начнут свою работу. Как только снизятся тарифы на электроэнергию. Сейчас металлурги активно ведут переговоры с энергетиками. И тогда, с запуском законсервированного производства, наверняка потребуются новые рабочие руки.

Ссылка на источник